|
- Dizayn Projelendirme
- Elektirik Dizayn / Projelendirme
Bir endüstri tesisinde yük dağılımının gerektirdiği şekilde AG ana ve tali dağıtımlarının planlanması, tahrik sisteminin yapısına en uygun yol verme şekillerinin belirlenerek MCC panolarının dizaynı ve projelendirilmesi, kablo planlarının hazırlanması.
- Otomasyon / Enstrümantasyon Dizayn / Projelendirme
Prosese uygun şekilde otomasyon sisteminin dizaynı, projelendirilmesi, proses Datasheet’lerine uygun şekilde kullanılacak enstrümanların seçimi.
- Mekanik Dizayn / Projelendirme
Sistemi oluşturan makineler müşteri istek ve ihtiyaçları doğrultusunda konusunda uzman SAFER mühendisleri tarafından dizayn edilir ve projelendirilir. Kapasite, hassasiyet, malzeme özellikleri, ortam koşulları gibi değişkenler makinenin dizaynına temel teşkil eder. Dizayn ve imalat CE standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir ve ilgili belge ve dokümanlar özenle arşivlenir.
- Elektrik
- OG Hücreleri Temini / Montajı
Hazırlanmış ve resmi kurumlarca onaylanmış projeye uygun olarak OG hücrelerinin temini, montajı, ön testlerinin yapılarak kabul işlemlerine hazır hale getirilmesi
- Trafo Temini / Montajı
Hazırlanmış ve resmi kurumlarca onaylanmış projeye uygun olarak OG trafolarının temini, montajı, ön testlerinin yapılarak kabul işlemlerine hazır hale getirilmesi
- AG Dağıtım Panoları İmal / Montajı
Talebe göre dizayn ve projelendirme de dahil olmak üzere; AG dağıtım panolarının her türlü teknik şartnameye ve özel taleplere uygun şekilde ve uluslar arası normlara uygun olarak imali, saha montajlarının yapılması, testleri ve devreye alınması.
- MCC Panoları İmal / Montaj
Talebe göre dizayn ve projelendirme de dahil olmak üzere; MCC panolarının her türlü teknik şartnameye ve özel taleplere (Draw out, Plug in..) uygun şekilde ve uluslar arası normlara uygun olarak imali, saha montajlarının yapılması, testleri ve devreye alınması.
- Kablo Güzergahlarının Hazırlanması
Talebe göre dizayn ve projelendirme de dahil olmak üzere; Proje ve şartnamelerin gerektirdiği şekilde ve yapılan işin öneminin bilincinde olarak, iş güvenliği ve kalite faktörlerinden ödün vermeksizin, endstri tesislerindeki her türlü yer altı ve yer üstü kablo güzergahının (Toprak altı, beton kanal, pvc boru, conduit, saç tava, Exproof boru tesisatı vs) hazırlanması ve kablo çekimine uygun hale getirilmesi
- Kablo Çekimi / Uç Bağlantıları
Uzun yıllardan beri yapmakta olduğumuz saha testleri ve devreye alma deneyimlerimizin de katkısıyla, endüstri tesislerindeki her tür enerji ve kumanda kablosunun serilmesi / çekilmesi, uç bağlantılarının uygun ekipman ve malzeme kullanılarak özenle yapılması, etiketlenmesi, bağlantı kontrollerinin yapılarak teste hazır hale getirilmesi.
- Otomasyon
- PLC / Scada Programı
Sistemlerin Siemens S7 200-300-400 serisi PLC’ler için Step7 programının Ladder, FBD, SCL, STL dillerinden herhangi biri kullanılarak yazılması, operatör panellerin Protool veya WinCC Flexible programlarıyla programlanması, WinCC Scada programlarının hazırlanması, proses kontrolüne yönelik olarak Siemens’in DCS sistemi olan PCS7 ile distrubed sistemlerin oluşturulması ve programlanması (CFC), endüstriyel network uygulamalarının yapılması.
- PLC Panoları İmal / Montaj
Otomasyon sisteminin gerektirdiği mimarinin saptanarak uygun HW konfigürasyonunun belirlenmesi, buna uygun otomasyon panolarının dizaynı, projesinin E-Plan ortamında hazırlanması ve istenen formata dönüştürülmesi, panoların imali, iç montajlarının yapılması, atölye kumanda testlerinin yapılması, yerine montajı ve saha testlerinin yapılarak, devreye almaya hazır hale getirilmesi
- Saha Testleri ve Devreye Alma
Her tür SW ve HW işlerinin tarafımızca yapıldığı sistemlerde, bağlantı kontrolleri, izolasyon testleri, Loop Check’ler, soğuk ve sıcak saha testlerinin standart ve istenilen özel prosedürlere uygun olarak yapılması, gerektiğinde raporlanması, tesisin yüksüz ve yüklü olarak devreye alınması, gerekli dokümantasyonun hazırlanması, teknik personele işletmeye dönük eğitimin verilmesi, belirlenen süreyle üretime nezaret edilmesi, tesisin işletmeye devredilmesi, garanti süresi içinde olası her tür soruna önceden taahhüt edilen süre içinde müdahale, garanti bitiminden itibaren müşteri talebine uygun şekilde servis desteği
- Enstrümantasyon
- Saha Enstrümanları Seçim / Tedarik
Sıcaklık, basınç, akış, seviye transmitterleri, kontrol vanaları vb ölçü-kontrol ekipmanlarının proses koşullarına uygun olarak seçimi ve tedariği
- Enstrüman Mekanik / Elektrik Montajı
Enstrümanlara ait tubing ve hook-up’ların imalatı, enstrümanların mekanik ve elektrik montajlarının yapılması, elektrik uç bağlantılarının yapılması
- Enstrüman Ayar, Kalibrasyon, Test
Sertifikalı kalibrasyon cihazları ile enstrümanların kalibrasyon ve raporlamalarının yapılması, HART komünikatör ile zero-span ayarlarının yapılması ve kontrolü, loop-check’lerin yapılması
- Makine
- Sıvı Dolum Makineleri
Teneke ve varillere farklı yoğunluk ve akışkanlıklarda sıvıların etkin ve istenilen ağırlıkta doldurulmasını sağlar. Köpürme ve yerleşme sorunu olan malzemelere özel çözümler uygulanmaktadır. SAFER mühendisleri sistem gereksinimleri ve müşteri taleplerine istinaden uygun makineyi seçer veya müşteriye özel bir çözüm dizayn eder.
- Big-Bag Dolum / Boşaltma Makinesi
Bu makineler ile toz veya granül malzemeler hassas miktarlarda, etkin ve güvenilir bir biçimde ve tozuma problemi olmadan doldurulur veya boşaltılır. Özel uygulamalarda Big-Bag doğrudan kamyon üzerinde de doldurulabilmektedir.
- Torbalama Makineleri
Torbalama makineleri ile 15-50 Kg’lık farklı tip torbaları hassas, etkin ve güvenilir bir biçimde ve tozuma problemi olmadan doldurulabilmektedir. SAFER mühendisleri paketleyeceğiniz malzemenin karakteristiğine, torbanızın boyutlarına, tipine ve istenen kapasiteye göre uygun makineyi seçer veya müşteriye özel bir çözüm dizayn eder.
- Bant Kantarları ve Azalan Ağırlık Dozaj Makineleri
Endüstrinin çeşitli alanlarında mixer, değirmen veya toplama bandı gibi continue sistemlere istenilen debide mal beslemek amacıyla kullanılırlar. Beslenen malzeme miktarı geriye dönük olarak grafiksel olarak izlenebilmektedir.
- Bantlı - Vidalı Konveyör / Elevatör
Toz, granül veya iri taneli dökme malların proses gereği nakli malzeme tipi ve ihtiyaçlara göre bu sistemler ile sağlanır.
- Silo / Bunker İmali
Tasarım ve imalatını yapmış olduğumuz sistemlerde gereken silo, bunker, çelik konstrüksiyon işlerinin, projelendirilmesi, imalatı ve montaj işlerini kapsar. Silo içleri sistem gereği Hardox veya özel boyalı olabilir. Bunkerler lastik veya teflon kaplı olarak imal edilebilir.
- Çeşitli Ekipmanlar
Hücre Tekeri
Hücre Tekeri silo içinde yer alan malzemenin beslenecek olan hatta kontrollü bir sekilde beslenmesi amaciyla kullanilir. Ayni zamanda besleme hattindaki yüksek veya düsük basinçli hava ile silodaki mal arasinda bir perde görevi görür.
Silo Aktivatörü
Endüstriyel tesislerde toz dozaj ünitelerinde, sisteme giren toz malzemelerin silolardan düzgün bir şekilde aktarılmasını sağlar.
Pantolon Klape
Bir silo veya siklonda toplanan malın iki ayrı yola sevk edilmesini sağlar. Manuel veya pnömatik kontrollü olabilir.
Torba Atma Ünitesi
Deşişik kilolarda, torbalarla gelen malların silolara boşaltılmasıniçin kullanılır. Siloların üst kısımlarına yerleştirilen torba atma ünitelerinin üstünde tozumayı önlemek amacıyla filtre bulunur ya da merkezi bir filtreye başlanır. İçerisinde bulunan ızgaralar sayesinde torbanın silonun içine düşmesine engel olunur.
Topak Kırıcı
Siloların içersinde topaklaşmış ve katılaşmış durumda olan toz malzemelerin, silodan alınırken parçalanarak ufalanması amacıyla kullanılır.
- Sistemler
- Katı Dozaj Sistemi
Toz, granül ve taneli malzemelerin helezon vida, bantı konveyör veya vibrasyonlu sistemlerle reçete bazında dozajlama sistemleridir.
Katı dozajda beslenen eleman bir bunker, reaktör veya mixer olabilir. Katı dozaj sistemlerinde, miksere veya reaktöre beslenecek birden fazla malzeme bulunmaktadır. Prosese göre hangi malzemeden ne kadar besleneceği reçetede yüklenmiştir. Kontrol sisteminden üretilecek reçete seçilir ve sistem her malzemenin dozaj miktarını kendisi belirler.
Dozaj sisteminin çalışması, bir kontrol odasında panodan ve mimik diyagramdan izlenebilir. Ayrıca scada ile aktüel değerler bilgisayardan izlenebildiği gibi istenilen değerler yazıcıdan alınabilir.
- Sıvı Dozaj Sistemi
Sıvı dozaj sistemleri genel olarak değişik sıvıların reçetelere göre reaktörlere dozajlanmasını içerir. Sistemde sıvı malzemeler tanklarda depo edilir. Pompalar vasıtası ile boru hattına basılır ve vanalara kumanda edilerek sıvının reaktöre gitmesi sağlanır.
- Mikro Dozaj Sistemi
Mikro dozaj esas olarak bir reçete bazında üretim sistemidir. Birden fazla malzemenin değişik oranlarda dozajlandığı ve mikser veya diğer sistemlere iletildiği prosesler için uygun bir çözümdür. Katı veya sıvı dozaj sistemlerinden farklı olarak mikro dozaj sistemlerinde malzeme miktarı 0.1 ile 20 kg arasındadır. Mikro komponentler 5 farklı malzemeden veya Lastik sektöründe olduğu gibi 50 farklı malzemeden de oluşabilmektedir.
- Pnomatik Transport Sistemi
Pnomatik transport sistemleri hava basıncı kullanılarak toz/granül akışkan malzemelerin alıcı noktadan hedef noktaya gönderilmesini ifade eder. Havanın temiz bir enerji kaynağı olması, sistemlerde kullanılan boruların yerleşik fabrika düzenine kolay uyum sağlaması ve tozsuz çalışma imkânları sayesinde bu sistemlerin endüstride kullanımı giderek artmaktadır.
- Sıvı / Toz Deterjan Reçeteli Dozaj Sistemi
Sıvı deterjan;
belirlenen reçete esaslarında sıvı ve toz malzemelerin otomatik olarak reaktörlere dozajlanması, karıştırılması, dinlendirilmesi ve normal tanklarına sevkini içerir. Yapılan imalatların kayıtlarını tutulması, historical trendlerin saklanması ve geçmişe dönük incelemelerinin yapılabilmesini içerir.
Toz deterjan;
verilen reçete esaslarında 8-10 adet tozun oransal continue çalışmaları, karıştırılmaları, parfüm ilavesi ve mamul tankına paketlemek üzere sevkini içerir. Yapılan imalatlar kayıt altına alınıp, geçmişe dönük incelemeler yapılabilir
- Reaktör Dozaj / Tartı Sistemi
Reaktörlerin reçete bazında hammadde alımlarını, sıcaklık, basınç, ph ile iletkenlik vs. gibi kontrollerinin yapılmasını, üretilen malzemelerin kayıtlarının tutulmasını ve geçmişe dönük trendlerinin izlenmesini içerir.
- Silo Yükleme Sistemi
Toz ve granül malzemelerin silolara pnömatik geleneksel transport sistemleriyle yüklemesini içerir. Pnömatik transport sistemleri, blower’lı seyrek faz basma veya emme şeklinde olabildiği gibi, densveyörlerle yüksek kapasitede de olabilir. Geleneksel sistemler ise bantlı, elevatörlü sistemleri içerir.
- Üretim Takip Sistemi
FORCE üretim Takip Sistemi, üretim yapan işletmelerin verimliliğini (O.E.E.) duruşlarını , üretim ve fire miktarlarını , iş emirlerini, operatör performanslarını otomatik ölçen , on-line izlemeye sunan ve raporlayan bir sistemdir. Force Üretim Takip Sistemi fabrika sahası ile ERP sitemleri arasında bir köprü oluşturur, üretim sahasındaki bilgiye anında ulaşılmasını sağlar.
- Telemetri Sistemi
Telemetri Sistemleri, dağınık noktalarda ölçülebilen sayısal veya analog değerlerin (akış,basınç,sıcaklık,enerji, v.s.) bir merkezden izlenmesi, kumanda edilmesi ve görevli personelin alarm durumlaırında uyarılması amacıyla kurulan sistemlerdir. Haberleşme kablolu veya kablosuz olabilir. Sahadaki enstrumanlar bir yazılım aracılığı ile takip edilir ve tüm alarm durumları ve ölçülen fiziksel değerler kayıt altına alınır ve raporlanır
- Enerji İzeleme Sistemi
Enerji İzleme Sistemleri üretim yapan fabrikalarda veya endüstriyel tesislerde enerji tüketiminin on-line izlenmesi ve raporlanması amacıyla kurulur. Üretim bilgisi ile enerji tüketimi eşleştirilerek maliyetlendirme hesapları daha gerçekçi yapılabilir.
- Toz Tutma Sistemi
Toplama bantları, tartı kefeleri, silolar, pnomatik transport sistemleri vb. sistem ekipmanlarında tozun havadan ayrılması amacıyla hava debisi, proses gereksinimleri, ve tozun özellikleri dikkate alınarak uygun yüzey alanına sahip ve minimum basınç kaybına sebep olan filtreler kullanılmaktadır.
-
|
|
